| 品牌 : | 榮文 | 類型 : | 環(huán)氧防腐涂料 |
| 用途 : | 管道防腐涂料,金屬防腐涂料,船舶防腐涂料,其他 | 按溶劑類型分 : | 油性漆 |
| 單件凈重 : | 25kg | 保質(zhì)期 : | 6個月 |
| 總固含量≥ : | 60 | 干燥時間≤ : | 4小時 |
| 耐水性 : | 優(yōu) | 包裝規(guī)格 : | 25kg/桶 |
| 顏色 : | 綠色。灰色 | 功能 : | 脫硫塔內(nèi)襯防腐耐酸堿，防腐，防水，耐高溫 |
| 特色服務(wù) : | 免費技術(shù)指導(dǎo) | 產(chǎn)品類別 : | 玻璃鱗片膠泥 |
玻璃鱗片涂料是以有機樹脂為成膜物質(zhì)，以具有耐化學(xué)性的玻璃鱗片為主要防銹顏料制成的一種涂料。玻璃鱗片涂料作為一種重防腐涂料，具有耐腐蝕性好、耐磨損、施工簡便等，在化工、鋼結(jié)構(gòu)建筑等，特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上平臺、港灣碼頭及船舶防腐蝕工程上的應(yīng)用。玻璃鱗片為玻璃制成的鱗片狀，厚度一般為2~5μm，1956年開始試用玻璃鱗片配制玻璃鱗片環(huán)氧涂料，用于重防腐蝕工程;1957年用于混凝土基體設(shè)備的防腐蝕，同時開始了玻璃鱗片填充熱塑性管道襯里。
一般不飽和聚酯樹脂的環(huán)氧乙烯酯樹脂。1967年，玻璃鱗片涂料，用于煙氣脫硫裝置。
20世紀80年代初，煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的玻璃鱗片VE襯里。火電廠的脫硫設(shè)備拓展到石油化工、海洋領(lǐng)域，延伸到交通、能源和工業(yè)水處理等行業(yè)。
20世紀80年代初，玻璃鱗片涂料。工程對玻璃鱗片涂料的使用，人們對玻璃鱗片涂料的重視，
玻璃鱗片涂料的組成
玻璃鱗片涂料的組成主要包括玻璃鱗片的防銹顏料和具有成膜樹脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹脂包括環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯樹脂等。
其中玻璃鱗片環(huán)氧涂料的應(yīng)用。環(huán)氧樹脂具有黏合力，對于部分底材的附著力好;具有物理力學(xué)性能的耐化學(xué)品性。其與玻璃鱗片顏料配用，制成的玻璃鱗片環(huán)氧涂料作為云鐵環(huán)氧中間漆，不采用富鋅底漆，玻璃鱗片環(huán)氧涂料的防腐蝕性。
玻璃鱗片聚酯涂料具有耐化學(xué)品性、耐磨性，在船舶涂裝，特別是甲板通道、甲板、破冰船船殼等處應(yīng)用廣泛。玻璃鱗片乙烯酯涂料，耐化學(xué)品性和耐溶劑性，用于貯罐內(nèi)壁時，其耐化學(xué)品性聚酯類涂料高，耐堿性強。
玻璃鱗片涂料防腐機理
玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm，一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度達200~400μm，且涂層中有數(shù)十層至上百層的鱗片排列，涂層內(nèi)形成復(fù)雜曲折的防滲透擴散路徑。
玻璃鱗片將涂層，使涂層中的微裂紋、微氣泡，且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一，在涂料固化過程中，可以降低涂層的收縮應(yīng)力，涂層的附著力，使得單道噴涂厚的涂層。
玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理和云鐵在涂層中起到的作用，腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線，使其難以滲透到基材來防腐蝕。
使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫大，涂層的抗?jié)B透性能強，但是涂層的表觀相對差些。
一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用，獲得大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列，小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中。
作為面漆使用時，會使用片徑小的玻璃鱗片顏料，以獲得平整的涂層。
玻璃鱗片顏料進行處理，可以其強度和與成膜樹脂的結(jié)合力。對于涂層而言，可以其耐磨性和抗?jié)B透性。
1.耐化學(xué)性
常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕。
2.物理機械性能
玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。
3.耐候性
玻璃鱗片的折光率與樹脂，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射紫外線，從而降低樹脂。
4.介電性能
合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會變壞，以致不能用在絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有抗水汽滲透性。
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